1. Detekcia polohy ohniska. Pred rezaním laserom je potrebné upraviť polohu zaostrenia lúča na obrobku podľa materiálu. Keďže laserové lúče-najmä plynové lasery CO2-sú vo všeobecnosti voľným okom neviditeľné, na zistenie polohy ohniska možno použiť klinový-akrylový blok; výška rezacieho horáka sa potom upraví tak, aby sa zaostrilo na požadované nastavenie.
2. Kľúčové body pre operáciu piercingu. Pri skutočných rezacích operáciách si niektoré časti vyžadujú rezanie, aby sa začalo zvnútra listu, čo si vyžaduje počiatočný krok prepichovania. Jedna metóda zahŕňa použitie kontinuálneho lasera; pre tenké plechy je možné použiť štandardný asistenčný tlak plynu a lúč môže preniknúť do obrobku za 0,2 až 1 sekundu, po ktorej pokračuje rezanie. Ak je však obrobok hrubší (napr. 2–4 mm), prepichnutie štandardným tlakom plynu vytvorí na povrchu pomerne veľký kráter po tavenine. To nielenže znižuje kvalitu rezu, ale tiež riskuje poškodenie šošovky alebo trysky v dôsledku rozstreku z roztaveného materiálu. V takýchto prípadoch sa odporúča zvýšiť tlak pomocného plynu a zároveň mierne zväčšiť vzdialenosť medzi otvorom dýzy a obrobkom. Nevýhodou tohto spôsobu je zvýšená spotreba plynu a znížená rýchlosť rezania.
3. Zabráňte spätnému roztápaniu-v ostrých rohoch. Pri rezaní dielov s ostrými rohmi pomocou kontinuálneho lasera môže nesprávne nastavenie parametrov alebo nesprávna prevádzka ľahko viesť k samovoľnému{3}}roztaveniu v rohu, čím sa zabráni vytvoreniu ostrého a ostrého uhla. To zhoršuje kvalitu danej oblasti a môže to nepriaznivo ovplyvniť aj následný proces rezania. Riešením je výber vhodných rezných parametrov; alternatívne použitie pulzného laserového rezania eliminuje problém tavenia v ostrých rohoch.